1 調(diào)壓模塊的結(jié)構(gòu)
一體化三相調(diào)壓模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示，1、3、5為模塊進線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負載。左側(cè)6個接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號輸入端、0～10 V信號輸入端、0～5 V信號輸入端、0～10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續(xù)的變化到最大(20 mA)時，模塊的輸出線電壓由0 V連續(xù)的變化到電網(wǎng)電壓380 V。
2 調(diào)壓模塊的使用方法
1)各功能端相對com端必須為正，若com端為負極，極性相反，則模塊主回路輸出端可能失控。2)模塊各功能端的控制特性均為正極性，即控制電壓越高，模塊強電主回路輸出電壓越高。3)在某一時刻宜使用一種輸入控制方式，若2種以上方式同時輸入使用，則輸入信號較強的一種起主要作用。4)電源為上進下出，三相交流電路的進線R、S、T無相序要求，導線粗細按實際使用電流選擇。5)N線僅為模塊內(nèi)部開關(guān)電源用，用1平方細導線即可，N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設計。6)在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象，應首先檢查負載有無短路等故障。可在模塊的進線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進行過流保護，規(guī)格可按實際負載電流的1．5倍選配。7)模塊應與散熱器配合使用，在機柜中與其他器件之間有足夠的散熱空間。必要時可安裝風扇強制散熱。
3 調(diào)壓模塊在電動機烘箱溫度控制中的應用
電動機繞組重繞后應對其繞組進行絕緣浸漆過程，這個過程重要的一個環(huán)節(jié)是要將繞組已經(jīng)浸透絕緣漆的電機定子放到浸漆烘干設備——烘箱中進行烘干處理。這一過程分兩個階段，第一階段是溶劑揮發(fā)的物理過程，為避免在絕緣表面形成漆膜溫度應控制在80℃，烘2～4h；第二階段是浸漆固化階段，應將溫度升至130℃再烘8～16 h，以使浸漬漆固化。
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